Option Line Çubuklarının Fonksiyonları
  • Option Line Çubuklarının Fonksiyonları

     

    Option Line Çubuklarının kullanışları makine tipine bağlı olarak değişeceği unutulmamalıdır.(Aşağıda izah edilen Shıma Seıkı )

     

     

    0600corap 

     

     

    R 1 Boyuna iç rapor tekrarı :

     

    Desen ve kontrol bilgilerini tekrar ettirmek amacıyla kullanılır.Rapor içinde rapor bulunduğunda R1 iç rapor kullanılır.Desen proses yapılırken gerekl miktardaki rapor sayısını vermeniz gerekebilir.

    Renk No 1,2 = Desen Kontrol tekrarı

    Renk No 3,4 = Kontrol bilgileri tekrarı

    Renk No 11-41 = Desen ve kontrol bilgileri bölüm tekrarı

    Renk No 51-81 = Kontrol bilgileri bölüm tekrarı

     

    R 2 Boyuna dış rapor tekrarı

     

    Desen ve kontrol bilgilerini tekrar ettirmek amacı ile kullanılır.Rapor içinde rapor bulunduğunda,R2 dış rapor kullanılır.Desen proses yapılırken gerekli miktardaki rapor sayısını vermeniz gerekir.

     

    *** Rapor verilen sıralar çift sayı olmalıdır.( Bir sıra örgü iptali bulunan bölümde toplam sıra sayısı tek olmalıdır.Örgü yapılan sıraların sayısı çift olmalıdır.)

    *** Son iki sırada rapor tekrarı verilmez.

    *** Rapor tekrarı verilen ilk sıra ve rapordan sonraki ilk sıra aynı olmalıdır.

    *** Desen proses yapılrken gerekli miktardaki rapor sayısını vermeniz gerekir.Buradaki sayı makineden çıkan desenin toplam kaç tane olacağını gösterir.

     

    [[ Boyuna rapor bölüm tekrar sayısı : Desende farklı bölümleri aynı sayıda tekrar ettirmek için kullanılır.11-41 ve 51-81 arasındaki renk numaraları kullanıldığında rapor adresleri belirlenir.Burada 11-41 ve 51-81 arasındaki renk numaraları kullanıldığında 1-4 numaralı renkler kullanılmaz.]]

     

    Renk No 1,2 = Desen kontrol tekrarı

     

    Renk No 11-41 = Desen ve kontrol bilgileri bölüm tekrarı

     

    R 3 Mekik Adresi

     

    Kullanmak istediğimiz mekikleri belirlemek amacıyla kullanılır.

     

    *** Birinci,ikinci sıralar ve son sıraya mekik adresi tanımlanmaz.Bu sıralar ara ipi ve çekim ipinin kullanıldığı fixed rib data içersindedir.

    *** Desendeki örgü bölümleri için her mekik adresinin sayısı çift olmalıdır.

    *** Mekiğin kullanılması istenilen yerde renk tanımlaması gerekir.

    *** Taraklı Makineler için : R3’deki ilk sırada 8 numaralı renk kullanıldığında,lastikten önce çekim ipi kendi bloğunda çalışır,ama otomatik olarak dışarı çıkması gerekirken,dışarı çıkarılmayıp,desenin sol başında kalır.İleriki bloklarda manuel olarak çekim ipi kullanıldıktan sonra,mekik dışarı komutu verilerek dışarıya çıkarılması gerekir.

     

    Renk No 0 = Değişiklik yok

     

    Renk No = 1-99 Mekik adresleri 1-99

     

    Çekim ipi dışarı çıkartma iptali

     

    Renk No 1 ( Birinci sıraya )

     

    R 4 ( İki sistem makineler için )

     

    Örgü yapılan sıranın kaç sistem olduğunu belirtmek için kullanılır.

     

    *** Birinci ve ikinci sıralara sistem seçimi için renk verilmez.

     

    *** Örgü olan sıralar için renk numaraları çift sayı olarak verilmelidir.Tek sayı olarak verildiği durumlarda mekiklerin sağda solda kalışlarına dikkat edilmelidir.

     

    Sistem Seçimi

     

    Renk No 0 = 1 sıra 1 sistem örgü

     

    Renk No 1 = 1 sıra 2 sistem örgü

     

    Renk No 6-7 = 2 sıra 2 sitem örgü

     

    [[ *** Her sırayı iki farklı sistemle ördürmek için R4’e 6 ve 7 numaralı renkler verilir.

     

    *** R4’e 6 ve 7 numaralı renkler verildiğinde alttaki sıra 1.sistem üstteki sıra 2.sistemle örülür.( 6 ve 7 kafa yönünü belirmez )

     

    *** 2 sıra 2 sistem örgüde saç,yürütme ve ajur son sıraya ( 2.sisteme ) denk gelmelidir.

     

    *** 1.sitem ve 2.sistem arasında transfer yapılmaz.

     

    *** 1.sistem ve 2.sistem arasında ilmek hareketi yani ajur yapılmaz.( Örgü yapmayacaktır.Çünkü ajur için plaka jakar kırmak ve transfer yapmak zorundadır.Ama bunları iki sistem arasında yapamaz.)

     

    *** Aynı sırada farklı jakar kırmak mümkün değildir.2.sistem 0 jakarda örgü yapması gerektiği için L3 ve 2 numaralı renk verilmesi gerekir.]]

     

    Sistem belirleme ( 1 sistem )

     

     

    Renk No 11 = Sol sistem seçimi

    Renk No 12 = Sağ sistem seçimi

     

    Atlama jakarda daraltma

     

     

    Şekilli atlama jakar için geçerlidir.51-69 numaralı renkler daraltma için gereken iğne sayısını belirtir.

     

    Renk No 0 = Daralan ilmek sayısı transfer edilene eşit

     

    Renk No 51-59 = Daralan ilmek sayısı = 1-9

     

     

    R 4 ( Üç sistem makineler için )

     

    Örgü yapılan sıranın kaç sistem olduğunu belirtmek için kullanılır.

     

    *** Birinci ve ikinci sıralara sistem seçimi için renk verilmez.

     

    *** Örgü olan sıralar için renk numaraları çift sayı olarak verilmelidir.Tek sayı olarak verildiği durumlarda mekiklerin sağdan sola kalışlarına dikkat etmek gerekir.

     

    Sistem seçimi

     

    Renk No 0 = 1 sıra 1 sistem örgü

     

    Renk No 1 = 1 sıra 2 sistem örgü

     

    Renk No 2 = 1 sıra 3 sistem örgü

     

    Renk No 4 = İntersia çevirimi

     

    Renk No 6-7 = N sıra N sistem örgü ( N2 veya 3 olabilir.)

     

    R 4 ( Dört sistem makineler için )

     

     

    Örgü yapılan sıranın kaş sistem olduğunu belirtmek için kullanılır.

     

    *** Birinci ve ikinci sıralara sistem seçimi için renk verilmez.

     

    *** Örgü yapılan sıralar için renk numaraları çift sayı olarak verilmelidir.Tek sayı olarak verildiği durumlarda mekiklerin sağda solda kalışlarına dikkat etmek gerekir.

     

    Sistem seçimi

     

    Renk No 0 = 1 sıra 1 sistem örgü

     

    Renk No 1 = 1 sıra 2 sistem örgü

     

    Renk No 2 = 1 sıra 3 sistem örgü

     

    Renk No 3 = 1 sıra 4 sistem örgü

     

    Renk No 4 = İntersia çevirimi

     

    Renk No 6-7 = N sıra N sistem örgü

     

    R 4 ( Altı sistem makineler için )

     

    Örgü yapılan sıranın kaç sistem olduğunu belirtmek için kullanılır.

     

    *** Birinci ve ikinci sıralara sistem seçimi için renk verilmez.

     

    *** Örgü olan sıralar için renk numaraları çift sayı olarak verilmelidir.Tek sayı olarak verildiği durumlarda mekiklerin sağda solda kalışlarına dikkat etmek gerekir.

     

    Sistem seçimi

     

     

    Renk No 0 = 1 sıra 1 sistem örgü

     

    Renk No 1 = 1 sıra 2 sistem örgü

     

    Renk No 2 = 1 sıra 3 sistem örgü

     

    Renk No 3 = 1 sıra 4 sistem örgü

     

    Renk No 4 = 1 sıra 5 sistem örgü

     

    Renk No 5 = 1 sıra 6 sistem örgü

     

    Renk No 6-7 = N sıra N sistem örgü

     

    Renk No 8 = İntersia çevirimi

     

    Renk No 16-17 = N sıra 2N sistem örgü

     

    [[ N sıra N sitem örgü : Her sırayı farklı bir sistemle örmek için R4’e 6 ve 7 numaralı renkler tanımlanır.

     

    *** R4’e 6 ve 7 numaralı renkler verildiğinde 1.-6.sistemler aşağıdan yukarı doğru tanımlanır.6 ve 7 kafa yönünü belirtmez.

     

    *** Saç yürütme ve ajurlar sistemin son sırasına denk gelmelidir.

     

    *** kafa sağa veya sola giderken jakar kırmadan ara sistemlerle transfer yapmak mümkündür.

     

    *** ilmek hareketi ara sistemlerde yapılmaz.

     

    *** Aynı sırada farklı jakar kırma değerleri kullanılmaz.L3 ve 2 numaralı renk verildiğinde örgüler 0 jakar pozisyonunda yapılır.]]

     

    R 5 Örgü iptali

     

     

    Örgü ve transfer,örgü ve ilmek hareketi ( ajur ),örgü ve çapraz atma ( saç,yürütme) işlemleri yapılırken örgü yapılmadan,yalnızca transferlerin yapılması için kullanılır.( Renk No 1 )

     

    Desene kafanın boş olarak,sağa veya sola gidişini eklemek için kullanılır.Örgü yapılmadan önce kafa boş olarak ters yöne doğru gider ve örgüsüne ters yönden başlar.( Renk No 2 )

     

    Renk No 1 = Örgü iptali

     

    Renk No 11 = Örgü iptali ve transfer + 7 jakar

     

    Renk No 21 = Örgü iptali ve transfer + 14 jakar

     

    Renk No 31 = Örgü iptali ve transfer + 21 jakar

     

    Kafa Hareketi

     

     

    Renk No 2 = Kafa hareketi ( Boş geçiş )

     

    R 6 İlmek Ayar Adresi

     

     

    Desenin farklı bölümlerine farklı ayarlar tanımlamak için kullanılır.Buraya verilen renk numaraları kontrol sayfasındaki ilmek ayar adres numaralarını gösterir.Eğer renk numarası tanımlanmadıysa örgü olan bölümlerde otomatik olarak 5.,Adres boş geçiş olan bölümlerde 1.adres çalışır.

     

    Renk No 0 = Örgüde 5 nolu ayar adresi. Transferde 1 nolu ayar adresi

     

    Renk No 1-60 = 1-60 nolu ayar adresi

     

    R 7 İntersia örgü ( Taraklı makineler için )

     

    *** 11 numaralı renk tarağı yukarıya kaldırır,başlangıç ipini tutarak aşağıya doğru çeker.

     

    *** 12 Numaralı renk örgü bittiğinde parçayı düşürür.

     

    ( Yukarıdaki renkleri normalde kullanmaya gerek yoktur çünkü fixed data içerisinde yer alırlar ancak manuel lastik başlangıcı yapmak gerektiğinde kullanılır.)

    Renk No 1 = İntersia örgü

     

    Set up needle açık/kapalı

     

    Renk No 11 = Set up needle açık

     

    Renk No 21 = Set up needle kapalı

     

    Düşürme

     

    Renk No 12 = Düşürme

     

    R 8 Mekik içeri/dışarı

     

    Renk No 31 = Mekik dışarı

     

    Renk No 32 = Mekik içeri

     

    R 9 Links proses iptali

     

    Renk No 1 = Links proses iptali

     

    Anlık transfer iptali

     

    Renk No 2 = Anlık transfer iptali

     

    R 10 İplik tutucu kesici

     

    Renk No 1-4 = İplik tutucuları kapat ve kes

     

    Renk No 11-44 = İplik tutucuları aç ( 1-4)

     

    Renk No 21-24 = İplik tutucuları kapat ( 1-4)

     

    Renk No 30 = iki taraftaki kesiciler

     

    Renk No 31-31 =Sol taraftaki kesiciler

     

    Renk No 33-34 = Ssğ taraftaki kesiciler

     

    Renk No 41 = Otomatik iplik tutucu ve kesiciler

     

    R 11 May basıcılar

     

    Renk No = 1 = May basıcılar açık

     

    Renk No = 2 = May basıcılar açık arkadan gelen kapalı

     

    Renk No = 3 = May basıcılar açık önden giden kapalı

     

    Renk No = 4 = May basıcılar kapalı

     

    Renk No = 5 = Örgüdeki sitemlerde açık

     

    Renk No = 6 = Transferlerdeki sistemlerde açık

     

    R 12 Ön ayar çeliği ayarı

     

    Renk No 1-7,10-70 S-CS-RT, 102/122/234FF 3 ve 5 numaralar ,184/254FF bütün gaugeler,122/124/236FF 16-18 numara makineler

     

    Renk No 9,90 S-CS-RT,102/122/FF 3 ve 5 numaralar,184/254FF bütün gaugeler,122/124/236FF 16-18 numara makineler.

    ( Eğer herhangi bir renk tanımlanmaz ise 1 numaralı ayar,örgü ve transfer için otomatik olarak çalışır.Örgüde ve transferde ön ayar çeliği ayar komutu (

     

    Renk No 9-90) çalışmaz.Eğer herhangi bir renk tanımlanmaz ise ön ayar çeliği ayarı otomatik olarak çalışır.)

     

    Renk No 1-7 = Örgüde ön ayar çeliği ayar adresleri 1-7

     

    Renk No 10-70 = Transferlerde ön ayar çeliği ayar adresleri 1-7

     

    Renk No 9 = Örgüde ayar çeliği çalışsın

     

    Renk No 9 = Transferlerde ön ayar çeliği çalışsın

     

    R 15 kafa iptali ( 124 S/FF/CS Tandem için)

     

    124 S/FF/CS ‘de Tandem ( ayrı kafa ) çalışırken mekik içeri ve mekik dışarı yönleri birbirine terstir.Kafanın birisi mekikleri içeri alırken veya dışarı çıkarırken renk no 1 ve 2’yi kullanarak diğer kafanın boş gitmesi sağlanır.

     

    Renk No 1 = Sol Kafa iptali

     

    Renk No 2 = Sağ Kafa iptali

     

    L1 Özel işlem

     

    Renk No 4 ( 3,4,6 sistem makineler için ,Renk 31-36 ( 2 sistem makineler için )

     

    Renk No 0 = Normal işlem

     

    Renk No 1 = Arkadaki bütün mayları öne al.( Bu sıradaki transferlerden önce arkadaki bütün ilmekler öne alınır,diğer transfer işlemleri bittikten sonra öne alınan ilmekler tekrar yerine alınır.)

     

    Renk No 2 = Öndeki bütün mayları arkaya al.( bu sıradaki transferlerden önce öndeki bütün ilmekler arkaya alınır,diğer transfer işlemleri bittikten sonra arkaya alınan ilmekler tekrar yerine takılır.)

     

    Renk No 4 = Geniş lastikte boş geçişsiz ilmek hareketi.[[ Wide Rib desende ( Renk No 6-7,6-1,7-1 sırayla kullanıldığı durumlarda) L1’e 4 numaralı renk verildiğinde desen boş geçmesiz örülür.)

     

    *** L1’e 4 numaralı renk çift sayı olarak verilir.

     

    *** En alt ve en üst sıraya 4 numaralı renk tanımlanmaz.

     

    Renk No 6 = Jakarlı desende otomatik daraltmanın iptali.( Dolu jakarda 1 iğne,atlama jakarda 3 iğneye kadar daraltma yapılabilir.Yığmalı desenlerde örgü genişliği değişmeden önce 6 numaralı renk tanımlanır.)

     

    Renk No 7 = Boş geçişsiz önde arkada ilmek hareketi.[[ Tek plakada ( 8,2,9,2,82,2,92,2..vb)numaralı renkler üst üste kullanıldığında L1 ve 7 numaralı renk verilerek boş geçmesiz ajur yapılabilir]]

     

    *** L1’e 7 numaralı renk çift sayı olarak verilir.

     

    *** İlk ve son sıraya 7 numaralı renk verilmez.

     

    *** L1’e 7 numaralı renk verildiğinde 3 sistem makinelerde R4’e 0,4 sistem makinelerde 0 veya 1,6 sistem makinelerde 0,1,2 veya 3 numaralı renkler kullanılır.

     

    Renk No 8 = Daraltma.( 1x1 lastikten sonra bedeni daraltmak için 8 numaralı renk kullanılır.)

     

    Renk No 9 = Birleştirme 1 ( İlmekleri tek iğne düzeni üzerine transfer ederek birleştirmek için L1’e 9 numaralı renk verilir.

     

    Renk No 101,102;sağa transfer.102 numaralı renkler 101 numaralı renklerin üzerine transfer edilir.101 numaralı renk bir grupta 3 iğneye kadar kullanılabilir.102 numaralı renkler 101 lerin katları olmak zorundadır.

     

    Renk No 103,104;sol tarafa transfer.104 numaralı renkler 103 numaralı renklerin üzerine transfer edilir.103 numaralı renk bir grupta 3 iğneye kadar kullanılabilir.104 numaralı renkler 103 lerin katları olmak zorundadır.)

     

    *** Birleştirme 1 den önceki ve sonraki sıralara transfer içeren renk kodları verilmez.Bu sıralara 16 numaralı renk verilir.Bu sıralardaki mekik adresine farklı bir renk ve proses sırasında bu adreslere 0 numaralı mekik tanımlanır.)

     

    Renk No 10 = Birleştirme 2 ( İlmekler sanki bedeni katlıyormuş gibi transfer ederek daraltmak için kullanılır.)

     

    Renk N0 101,102;sağ tarafa transfer

     

    102 numaralı renkler 101 numaralı renklerin üzerine transfer edilir.101 numaralı renk makine numarası kadar kullanılabilir.10 Numara makine için en fazla 10 iğne.102 numaralı renkler 101 lerin 2 katı olmak zorundadır.

     

    Renk No 103,104;sol tarafa transfer

     

    104 numaralı renkler 103 numaralı renklerin üzerine transfer edilir.103 numaralı renk bir grupta makine numarası kadar kullanılabilir.104 numaralı renkler 103 lerin 2 katı olmak zorundadır.)

     

    *** Birleştirme 2 den önceki ve sonraki sıralara transfer içeren renk kodları verilmez.Bu sıralara 16 numaralı renk verilir.Bu sıralardaki mekik adresine farklı bir renk ve proses sırasında bu adreslere 0 numaralı mekik tanımlanır.

     

    Renk No 11 = Bind off ( kapatma )( Bind off için L1’e 11 numaralı renk kullanılır.)

     

    *** Bind off yapılacak olan sırada arkada örgüler var ise bunların öne alınması gerekir. Bind off’tan önceki ve sonraki sıralarda transfer komutları varsa,Bind off’un bir önceki ve sonraki sırasına 16 numaralı renk verilir.

     

    *** L1’e 11 verilen sırada örgü yapılmaz. Ayrıca örgü iptali vermeye gerek yoktur.Bir sonraki daralan sırada OMDN’leri yerleştirmek gerekir.

     

    Renk No 31-36 ( kısmi transfer yaparak daraltma )( Renk numaraları 61 ( 6 )-63 ve 71 ( 7 ) -73 ile transferler yapılabilir.Sadece tek plaka örgüde yapılabilir.)

     

    Option Line L1 Renk N0 31 fonksiyon = Kafa ve jakar yönü aynı,1x1 transfer

     

    Option Line L 1 Renk N0 32 fonksiyon = Kafa ve jakar yönü aynı,2x2 transfer

     

    Option Line L 1 Renk N0 33 fonksiyon = Kafa ve jakar yönü aynı, yarım yarım transfer

     

    Option Line L 1 Renk N0 34 fonksiyon = Kafa ve jakar yönü ters,1x1 transfer

     

    Option Line L 1 Renk N0 35 fonksiyon = Kafa ve jakar yönü ters, 2x2 transfer

     

    Option Line L 1 Renk N0 36 fonksiyon = Kafa ve jakar yönü ters, yarım yarım transfer

     

    L 2 Jakar kırma 0-18 İğne …..

     

    (En fazla jakar kırma sayısı iki yöne doğru 1 inçtir.10 numara makine için 10 jakar.3 numara jakar için 5 jakar.4 numara makine için 6 jakar kırar.)

    Renk No 0-18 = Jakar sayısı 0-18

     

    L 3 0 ,1/4,1/2,1x1 Jakar …..

     

    Renk No 0 = ½ jakar

     

    Renk No 1 = ¼ Jakar

     

    Renk No 2 = 0 Jakar

     

    Renk No 3 = 1x1 Lastik pozisyonu

     

    L 4 Sola sağa jakar ………

     

    ( sağa 3 jakar kırmak için : L4=1 L2=3 L3= 0

     

    Sola 3,5 jakar kırmak için:L4=0 L2=3 L3=0

     

    Sağa 1 jakar kırmak için :L4=1 L2=1 L3=2 )

     

    Renk No 0 = Sola jakar

     

    Renk No 1 = Sağa Jakar

     

    ( L2,L3,L4’e hiçbir renk tanımlanmadığında ½ veya 0 jakar pozisyonunda örgü yapılır.Jakar kırarak örgü yapılmak istendiğinde,L2,L3 ve L4’e renkler tanımlanır.RT’de üst plakanın jakar kırma kodları,CS’de ön plakanın jakar kırma kodları için bu makinelerin tablolarına bakılması gerekmektedir.)

     

    ( L1,L2 ve L3’e jakar kırık durumdayken örgü yaptırmak için renk kodları verilir.Transfer yapılırken desende kullanılan renk kodları,jakar kırma komutunu içerdikleri için transferde bu aralıklarda renk tanımlamaya gerek yoktur.)

     

    L 5 Kafa hızı ( örgüde ) ………… ( Örgüdeki kafa hızını belirlemek için kullanılır.)

     

    Renk No 0 = Yüksek hız

     

    Renk No 1 = Orta hız

     

    Renk No 2 = Düşük hız

     

    Renk No 11-17 = Hız adresleri 1-7

     

    L 5 Kafa hızı ( transferlerde ) ……( Transferlerdeki kafa hızını belirlemek için kullanılır.)

     

    Renk No 0 = Yüksek hız

     

    Renk No 1 = Orta hız

     

    Renk No 2 = Düşük hız

     

    Renk No 11-17 = Hız adresleri 1-7

     

    L 7 Enine desen dağılımı

     

    Renk No 1-10 = Enine desen dağılımı 1-10

     

    L 7 Mekik ayarları

     

    Renk No 11-13 = Mekik ayarları 1-3

     

    L 7 İsteğe bağlı durdurma

     

    Renk No 20 = İsteğe bağlı durdurma

     

    L 7 Duraklama

     

    Renk No 21-23 = Duraklama 1-3

     

    *** Renk No 1-10 ve 11-13’leri aynı anda kullanırsanız hata verir.

     

    *** Bu renk kodları sürekli komutlardır.Yani bir renk verilene kadar eski komut devam eder.

     

    *** Eğer R42e 6 ve 7’yi dönüşümlü olarak kullanılırsa,L7’deki renkleri R4’deki en alttaki 6 ve 7’den itibaren yerleştirilir.

     

    L 8 Jakar renk numaraları

     

    2 sistem makineler

     

    Renk No 12,22,32,42 = 2 Renk A

     

    Renk No 13,23,33,43 = 3 Renk A

     

    Renk No 53,63,73,83 = 3 Renk B

     

    Renk No 14,24,34,44 = 4 Renk A

     

    Renk No 15,25,35,45 = 5 Renk A

     

    Renk No 16,26,36,46 = 6 Renk A

     

    3 Sistem Makineler

     

    Renk No 12,22,32,42 = 2 Renk A

     

    Renk No 13,23,33,43 = 3 Renk A

     

    Renk No 14,24,34,44 = 4 Renk A

     

    Renk No 54,64,74,84 = 4 Renk B

     

    Renk No 15,25,35,45 = 5 Renk A

     

    Renk No 55,65,75,85 = 5 Renk B

     

    Renk No 16,26,36,46 = 6 Renk A

     

    Renk No 56,66,76,86 = 6 Renk B

     

    4 Sistem Makineler

     

    Renk No 12,22,32,42 = 2 Renk A

     

    Renk No 52,62,72,82 = 2 Renk B

     

    Renk No 13,23,33,43 = 3 Renk A

     

    Renk No 53,63,73,83 = 3 Renk B

     

    Renk No 14,24,34,44 = 4 Renk A

     

    Renk No 15,25,35,45 = 5 Renk A

     

    Renk No 55,65,75,85 = 5 renk B

     

    Renk No 16,26,36,46 = 6 Renk A

     

    Renk No 56,66,76,86 = 6 Renk B

     

    6 Sistem makineler

     

    Renk No 12,22,32,42 = 2 Renk A

     

    Renk No 52,62,72,82 = 2 Renk B

     

    Renk No 92,102,112,122 = 2 Renk C

     

    Renk No 13,23,33,43 = 3 Renk A

     

    Renk No 53,63,73,83 = 3 Renk B

     

    Renk No 14,24,34,44 = 4 Renk A

     

    Renk No 54,64,74,84 = 4 Renk B

     

    Renk No 15,25,35,45 = 5 Renk A

     

    Renk No 16,26,36,46 = 6 Renk A

     

    A: Her renk için bir mekik kullanıldığını gösterir.

     

    B: Her renk için iki mekik kullanıldığını gösterir.

     

    C: Her renk için üç mekik kullanıldığını gösterir.

     

    L 9 DSCS

     

    Renk No 1 = DSCS açık/kapalı

     

                       Birincisi DSCS Açık

     

                       Birincisi DSCS Kapalı

     

    L 10 Merdane çekimi ( Örgüde )

     

    ( örgüdeki merdane çekim adresleri verilir.Lastik başlangıcındaki ara ipi için 2 numaralı adres çalışır.3.sıradan başlayarak lastik sonuna kadar 3 numaralı adres,bedende 4-31 numaralı adresler tanımlanır.1.bloktan itibaren yardımcı merdanenin çalışması için 1.sıraya 1 numaralı renk verilir.)

    Renk No 1-31 = Çekim adresleri 1-31

     

    L 10 Yardımcı merdane açık

     

    Renk No 1 = ( 1.sırada ) açık

     

    L 10 Merdane açık ( transferde )

     

    Renk No 1-31 = Çekim adresleri 1-31

     

    L 12 Alıcı Çelik

     

    Alıcı çelik komutu nopene kalkması gereken iğneye alıcı pozisyonunda kaldırır.Düşürme komutu düşürme olan yerlerde,iğneleri vericiye kaldırarak daha rahat düşürme yapmayı sağlar.

     

     

    Renk No 1 = Alıcı çelik çalışsın

     

    L 12 Düşürme

     

    Renk No 2 = Verici çelik çalışsın ( Düşürme )

     

    L 13 Üst yatağı kullanarak Transfer( RT için )

     

     

    Renk No 1 veya 10 = Üst plakayı kullanarak transfer.( 0 jakar dahil tüm transferlerde )

     

    Renk No 11 üst plakanın Jakar kırma sayısı 1 iğneden daha fazla olan transferlerde

     

    Renk No 12 üst plakanın Jakar kırma sayısı 2 iğneden daha fazla olan transferlerde

     

    Renk No 13 üst plakanın Jakar kırma sayısı 3 iğneden daha fazla olan transferlerde

     

    Renk No 14 üst plakanın Jakar kırma sayısı 4 iğneden daha fazla olan transferlerde

     

    Renk No 15 üst plakanın Jakar kırma sayısı 5 iğneden daha fazla olan transferlerde

     

    Renk No 16 üst plakanın Jakar kırma sayısı 6 iğneden daha fazla olan transferlerde

     

    Renk No 17 üst plakanın Jakar kırma sayısı 7 iğneden daha fazla olan transferlerde

     

    Renk No 18 üst plakanın Jakar kırma sayısı 8 iğneden daha fazla olan transferlerde

     

    Renk No 19 üst plakanın Jakar kırma sayısı 9 iğneden daha fazla olan transferlerde

     

    Renk No 20 üst plakanın Jakar kırma sayısı 10 iğneden daha fazla olan transferlerde

     

    Renk No 21 üst plakanın Jakar kırma sayısı 11 iğneden daha fazla olan transferlerde

     

    Renk No 22 üst plakanın Jakar kırma sayısı 12 iğneden daha fazla olan transferlerde

     

    Renk No 23 üst plakanın Jakar kırma sayısı 13 iğneden daha fazla olan transferlerde

     

    Renk No 24 üst plakanın Jakar kırma sayısı 14 iğneden daha fazla olan transferlerde

     

    Aynı sırada birden fazla jakar kırma varsa küçük jakar,daha sonra sola jakar önceliklidir.

     

    L 14 Ön plakanın jakar kırması ( CS için ).

     

    Jakar kırma komutu yalnızca örgü sırası için geçerlidir.Transfer için renk kodlarında jakar komutu bulunduğu için l13’e renk tanımlamaya gerek yoktur.Ön veya arka plakanın jakar kırması için komut verilmediyse 0 veya ½ jakar pozisyonunda örgü yapılır.Jakar kırık durumdayken örgü yapılması için renk tanımlanır.

     

    Renk No 1-18 = sola 1-18 jakar kırma

     

    Renk No 101-108 = sağa 1-18 jakar kırma

     

    Sağa sola en fazla jakar kırma sayısı makine numarası kadardır.10 Numara makine için 10jakar.3 Numara makine için 5 jakar.4 Numara makine için 6 jakar kırılabilir

     

     

     

    Yazan %PM, %22 %741 %2016 %19:%Nis in Örme Okunma 5828 defa

Örme

Tüm iğnelerin ilmek oluşturmasıyla meydana gelen kumaşlardır. Tek sistemde tek iğne ve sadece tek çalışma şekli kullanılmasıyla elde edilirler. Yuvarlak örme makinelerinde tek iğne yatağından elde edilen RL düz örgülü kumaşlara Türkiye örme piyasasında kullanılan süprem terimi, genel anlamıyla jarse kumaşa karşılıktır. Özellikle yazlık spor giyimde ve iç çamaşırında geniş kullanım alanına sahip olan bu kumaşın genel özellikleri şunlardır:

a) Ön ve arka yüzü farklı görünüştedir.

b) Açık en ya da tüp şeklinde (tubular) üretilebilen bir kumaştır,

c) Diğer örme kumaşlara göre daha geniş enler elde etmek mümkündür,

d) Hem boyuna hem de enine esner fakat diğer kumaşlara nazaran en düşük esneme özelliğine sahiptir,

e) Örgü raporu tek iğne plakasında en az, 1 iğne ve 1 iplik hareketinden meydana gelir (normal örgü raporu yan yana iki iğne ile ve üst üste iki ilmek sırasından oluşur),

t) Kumaş tek plaka üzerinde oluştuğu için harcanan iplik miktarı en azdır,

g) Boyutsal stabilitesi azdır,

h) Esnediğinde şekli bozulabilir,

ı) Vücut hareketlerine karşı uyumu, diğer tek iplikli örme kumaşlara göre esnekliğinin az olması nedeni ile düşüktür,

i) Yanlardan kumaşın arka yüzüne doğru, üst ve alttan da örgünün ön yüzüne doğru kıvrılma vardır,

j) Diğer örgülere göre en düşük desenlendirme imkanına sahiptir,

k) Süprem kumaşın yapısı hacimli olduğu için nem alma özelliği dolayısı ile emiciliği iyidir,

l) İpliğin kopması durumunda bozulan ilmekler, ilmek halkalarının kaymasına, yani kaçmasına neden olurlar,

m) Örme kumaşın kalınlığı, kullanılan hammaddenin aynı kalması şartıyla daha düşüktür,

n) İnce, hafif açık yapı ile ağır yapılar arasında çeşitlilik gösterirler,

o) Kesim ve dikim işlemi esneme özelliğinden dolayı problemlidir,

ö) Kısmen iç giyim ve yaygın olarak yazlık dış giyim sanayinde kullanım alanı bulmuştur,

p) Fazlaca ütü istemez, kırışıklıklarını kolay kaybederler. 

RR İnterlok Normal Örgü Üretimi :
 
İnterlok kumaş sadece çift plakalı yuvarlak örme makinelerinde, silindir ve kapak iğnelerinin birbirlerine dik ve karşılıklı bir şekilde yerleştirilmeleriyle elde edilen çift katlı örme kumaş çeşididir. İnterlok kumaşları enine yönde gerdirsek bile, iki yüzde de sadece sağ ilmikler görülür.
 
RR İnterlok Askılı Örgü Üretimi :
 
RR interlok askılı örgüler aynı sıra üzerinde ilmeğin yanı sıra, askı hareketinin de yardımı ile desen oluşturmaktır.
 
RR Arka Yatırımlı ( Atlamalı ) İnterlok Örgü Üretimi :
 
RR arka yatırmalı örgüler interlok yuvarlak örme makinelerinde bazı sistemlerde arka yani kapak iğnelerinin atlama yapmasıyla elde edilen örgülerdir. Bu sistem ile genel olarak ön yüzeyi kabarık olan kumaşlar elde edilmektedir.
 
RR İnterlok Astar Örgü Üretimi:
 
Astar örgüler kumaşta iki yüzeylerinin birbirinden renk ve iplik açısından farklı olmalarından dolayı astar örgü olarak tanımlanırlar
 
RR İnterlok Vanize Örgü Üretimi :
 
Çift plakalı interlok yuvarlak örme makinelerinde birbirinden renk numara ve hammadde gibi farklı iki ipliğin kullanılmasıyla elde edilen örgü çeşididir.
 
 
02intvanijpg
 
 
RR Punto Di Roma Interlok Örgü Üretimi :
 
Punto di roma örgüler ilmek ve atlamanın kullanılmasıyla elde edilen örgülerdir. Diğer ismi çelikli interlok olan bu örgülerin üretimi diğer interlok örgülerle aynıdır. Kumaşın arka yüzeyinde daha çok elastan gipe ipliği kullanılır
 
 
01rrpunint
 
 
RR İnterlok Hortum Örgü Üretimi :
 
İnterlok hortum örgülü kumaşların ön yüzeyinde enine yönde kabarık hortum şeklinde çıkıntılar mevcuttur. Kumaşın arka yüzeyi ise düz interlok örgü görünümündedir.
 
 
 
 
RR İnterlok Teksipike ( Radiyer ) Örgü Üretimi :
 
İnterlok teksipike ilmek, atlama ve askı elemanlarının birlikte kullanılması ile elde edilen örgülerdir. Bu örgülerle üretilen kumaşlar diğer interlok örgülü kumaşlara göre daha sıkı ve daha düz yüzeylidir.
 
RR İnterlok Jakarlı Örgü Üretimi :
 
İnterlok jakarlı örgülerin üretimi ribana jakarlı örgülerin üretimi ile benzer özellikler taşımaktadır. Kumaşın ön yüzeyinde desen oluşurken arka yüzeyinde kullanılan renkli iplikler karışık olarak yer almaktadır.
 
 
02interjak
 
 
RR İnterlok Rölyef Örgü Üretimi :Rölyef örgüler düz zemin özerinde kabartma yöntemiyle elde edilen örgülerdir. İnterlok makinelerinde de bu örgüler kapak iğnelerinin bazılarının askıya çıkması bazılarının da ilmek yapması ile yüzeyde dalgalı çıkıntılar oluşturur.
 
RR Düz Ribana Örgü Üretimi :
 
Ribana yuvarlak örme kumaşlar, çift plakalı yuvarlak örme makinelerinde, silindir ve kapak iğnelerinin birbirine göre çapraz bir şekilde yerleştirilmeleri ile elde edilen çift katlı örme kumaş çeşididir. Ribana kumaşları ifade eden en büyük özellik, kumaş eni yönünde açıldığında her iki tarafta örgü raporuna bağlı olarak düz (R) ve ters (L) ilmeklerin değişimli olarak görünmesidir. Kumaşın yapısı dikey sıra yönünde, birbiri ardınca gelen düz ve ters ilmeklerden oluşur. Ribana kumaşlar enine yönde en çok esnekliğe sahip örme kumaşlardır.
 
RR İğne İptalli Ribana Örgü Üretimi :
 
İğne iptalli ribana örgülere örnek olarak en çok kullanılan kaşkorse örme kumaş verilebilir. Kaşkorse (2x1 veya 2x2 kaşkorse) örme kumaş, yuvarlak ribana örme makinelerinde kapak ve silindirde her üç iğneden birinin iptal edilmesi ile yapılan RR ribana (2x1 ribana) örgü çeşididir. Enine yönde elastik olduğu için daha çok bant, kenar, kazak, bayan giyimi vb. yerlerde kullanılmaktadır.
 
RR Askılı Ribana Örgü Üretimi :
Askılı ribana örgüler Ribana makinelerinde ilmek ve askı hareketlerinin örgü raporu içinde uygun bir şekilde yerleştirilmesi ve ilmek, askı çeliklerinin bir arada kullanılmasıyla oluşturulan örme kumaşlardır.
 
RR Dalgalı Ribana Örgü Üretimi :
Dalgalı ribana örgüler ribana yuvarlak örme makinelerinde kapak veya silindir iğnelerinin birinin diğerinden daha fazla çalışmasıyla ortaya çıkar. Basit bir örnekle silindir iğneleri 4–6 sistemde örme yaparken kapak iğnesi bekleme yapar sonraki sistemde ise kapak ve silindir ilmek yapar. Kumaşın yüzeyi kabarık ve dalgalı bir yüzey görünümündedir. Kumaşın arka yüzeyi ise daha düzdür.
 
RR Dokuma Tipi Ribana Örgü Üretimi :
RR dokuma tipi ribana örgülerin tanımı: RR dokuma tipi ribana örgüler, ribana yuvarlak örme makinelerinde silindir ve kapak iğnelerinin rapora göre atlamalar yapması düzeninde elde edilen örgülerdir. Dalgalı ribana örgülerle üretilen kumaş yüzeyi; enine ve boyuna yönde, esnekliği düşük, düzgün görünümlüdür
 
Milano Ribana Örgü Üretimi:
Çift plakalı ribana ve interlok makinelerinde ilmekleme ve atlama hareketlerinin örgü raporu içinde uygun bir şekilde yerleştirilmesi ile oluşturulan tek iplikli, iri örgülü ve incili görünümlü örme kumaşlardır
 
RR Punto Di Roma İnterlok Örgü Üretimi :
Çift plaka ribana makinelerde kullanılan bu örgü raporu 4 sistem raporludur. Silindir ve kapakta ikişer çeşit iğnesi kullanılmıştır. 1. sistemde silindir ve kapak iğneleri 1 ilmek 1 atlama ve 2. sitem 1. sistem düzeninde bir iğne çaprazda çalışırken 3. sistemde silindir iğneleri atlama kapak iğneleri ilmek, 4. sistemde ise kapak iğneleri atlama, silindir iğneleri ise ilmek konumunda örgüyü oluşturmaktadır.
 
RR Vanize Ribana Örgü Üretimi :
Tek ve çift plakalı yuvarlak örme makinelerinde özellikleri birbirinden farklı iki iplikten birinin ön yüzünde, diğerinin örgünün arka yüzünde görülebileceği şekilde çalıştırılması ile vanize kumaş elde edilir.
 
Jakarlı Ribana Örgü Üretimi :
 
Jakarlı ribana örgülere birçok örnek vermek mümkündür. Geçmiş dönemlerde jakarlı ribana olarak sadece boyuna ya da enine çizgiler olan kumaşlar üretilmekteydi. Günümüzde teknolojinin gelişmesi ile birlikte bilgisayarlı jakar makineleri üretilmektedir. Bunun sonucunda her çeşit jakarlı kumaş üretilebilir hâle gelmiştir.

  
 

 

 

 

?<