Poliamid, poliester ve polipropilen lifleri yumuşak çekim yöntemi ile üretilmektedir. Erimiş olan polimer, basınçla düzelere basılarak flament telleri halinde düze deliklerinden fırlatılır. Flamentler dışarı çıkar çıkmaz soğuk hava ile karşılaşırlar ve sertleşerek birbirleri ile yapışmaları önlenir. Daha sonra kalınca demetler halinde bir arada sarılırlar.Ancak demetteki flamentlerin sayısı düzelerin meme sayısına ayna zamanda meme deliklerinin çap genişliklerine göre değişik olur.Bu işlemde flament çaplarının kontrol edilmesi önem taşır.Bunun için düzenin,her meme deliğinin düzgün bir tarzda beslenmesi,çapların eşit olan deliklerden çıkan flamentlerin.aynı soğutma koşulu altında sertleşmesi sağlanmalıdır.Memeden yumuşak halde çıkan flamentlerin katılaşması ilk birinci metre sonunda tamamlanmalı sonra demet halinde bir sarma mekanizması yardımı ile toplanmalıdır.
Flamentlerin soğutulması ve katılaşması kısa bir zamanda ve hızlı bir şekilde gerçekleştirildiğinde bu süre içinde lif strüktürleri yeteri kadar kristalleşmiş hatta kısmen uzamış olsalar bile amorf bölgelerinin oranında fazla bir azalma olmaz. Bu nedenle flamentlerde uyum kuvvetli olmadığından lif mukavementleri de yüksek değildir. Gerekli fiziksel özellikler makro-moleküllerin germe-çekme işlemine tabi tutulması ile kazandırılır.
Bu da flamentlerin normal veya yüksek temperatürde çekilmesi ile olmaktadır. Germe-çekme işlemi esnasında lifin oluşmasında rol alan makro-molekül zincirleri kendi aralarında sıralanmaya ayrıca lif eksenine göre paralel bir duruma geceçek değişikliğe zorlanmış olurlar. Aynı zamanda çekim gücü ve hızının şiddeti ile orantılı olarak flamentlerin boyları uzarken çapları da daralır.
1-Nylon Granülü
Nylon ürünleri bir hazneye konularak ileriki işleme hazırlanır.
2-Sıcak Izgaralar
Sıcak ızgaralara gelen granüller ısının etkisi ile eriyerek eriyik havuzuna akarlar.
3-Nylon Eriyik Havuzu
Izgaralardan gelen polimer bir sonraki aşama için pompaya gider.
4-Pompa
Eriyik havuzundan gelen polimeri,düzeden sabit basınçla püskürtür.
5-Spineret Başlığı ( Düze,Nozül )
Polimere istenilen numara, şekil ve biçim burada verilir.
6-Soğuk Hava Akımı
Burada düzeden çıkan sıcak flamentin soğutularak katılaşması sağlanır.
7-Buhar Odası
Burada soğutulan flamente buharlı hava verilir.
8-İplik Havuzu
Flamentin besleme silindirine gitmesini sağlar.
9-Besleme Silindirleri
Besleme silindirleri germe-çekme işlemi uygulayarak bobine sarıma hazır hale getirir.
10-Bobin
En son işlem olarak materyali bobine sarma işlemi gerçekleştirilir.