derstekstil

 

 

Dokuma makinelerinde artan maliyeti düşürme, kalite verimlilik, desen yazımının kolaylığı arayışları elektronik jakarlı makinelerin kullanımını yaygınlaştırmıştır.

 

Özel modüller, elektronik kartlar ve elektro mıknatıslar kullanılarak sağlanan malyon hareketi sonucu yapılan jakarlı ağızlık açma işlemine elektronik jakar denir.

 

• Genel olarak bütün elektronik jakarlar, hata bulma sistemine sahiptir.
• Bu özellik güvenilirlik ve bakım onarım kolaylığı sağlar.
• Ayrıca birden fazla elektronik jakar tek merkezden kontrol edilebilme avantajına sahiptir.
• İşletmede bulunan merkezî bilgisayar ile elektronik jakar arasındaki iletişim ağı sistemiyle üretim verilerine ulaşılabilir. Elektronik jakarlarda mekanik jakarda olduğu gibi tomruk, karton ve iğneler yoktur.

• Mekanik parçaların azalmasından dolayı makine bakım ve onarım maliyeti daha düşüktür.
• Dokunacak kumaşta hata oranı çok düşüktür.
• Desendeki hataların düzeltilmesi daha kolaydır.
• Numunenin desenlendirme ve dokunma süresi azalarak zamandan kazanım gerçekleşmiştir.
• Desen kartonuna ihtiyaç kalmamış, karton delme ve maliyeti ortadan kalkmıştır.
• Kartonların saklanması ve korunma maliyeti yoktur.

• Elektronik jakar, mekanik jakara göre daha farklı elemanlara sahiptir.
• Elektronik jakar modüllerden oluşur.
• Modüllerin makinedeki görevi, elektronik veriyi mekanik veriye (bilgisayardaki deseni, mekanik harekete) dönüştürerek ağızlık oluşumunu sağlamaktır.

• Platinlerden gelen okuma hareketlerini küpelere aktaran ara bağlantı parçalarıdır.

• Mandallardan ve bıçaklardan etkilenerek makaralara hareket veren parçadır.

• Elektro mıknatısın etki alanında bulunan ve desene göre açma kapanma hareketi yapan parçalardır.

• Desen hareketine göre mandallardan kurtulan platinlerin kancalı kısımlarına takılarak onları aşağı yukarı taşıyan parçalardır. Ağızlığın açılmasını sağlayan bıçaklardır.

• Mandalların yardımı ile platinlerin kontrolünü sağlayan elektronik jakar parçalarıdır.
• Verilen elektrik akımı ile içerisindeki sargılar yardımıyla mıknatıs alanı oluşturup mandalların hareketlenmesini sağlar.
• Mıknatıslanma sırasında mandalın üst kısmı çekilerek alt ucuna da platinin takılması önlenmiş olur.
• Harcanan enerji örgüye göre değişmektedir.

• Jakarda bakım ve yağlama, genel bakım ve yağlama kuralları içinde ele alınmalıdır. Yağlamaya başlanmadan önce yağlanacak olan kısımların, uygun pozisyona getirilmeleri önemlidir. Yağlama, makinenin hareketli parçalarının düzgün ve yıpranmaya neden olmadan çalışması için yapılır.

• 1-Tarama
• 2-Renklendirme
• 3-Temizleme
• 4-Desen boyutlandırma
• 5-Desen üzerinde çalışma
• 6-Atkı ve çözgü kalite bilgisi girişi
• 7-Örgülendirme
• 8-Simülasyon
• 9-Renklendirme

• 1-Dokuma makinelerinde kullanılan elektronik jakar sistemleri teknolojik olarak ileri seviyede makinelerdir. Bundan dolayı ayarları, çalıştırılmaları ve bakımları yapılırken büyük hassasiyet gösterilmelidir.
• 2-İşlemleri yapmakla sorumlu olan personelin bakım ve ayarlar için gerekli olan talimatları, el kitabını dikkatli bir şekilde okuması, tam olarak anlaması ve verilen işlem basamaklarını izlemesi şarttır.
• 3-Elektronik jakar sisteminin ayar ve bakımları yapılırken makine kesinlikle durdurulmalıdır.
• 4-Elektronik jakar sisteminin yağının gerekiyorsa değiştirilmesi ve diğer bütün yağlama işlemlerinde temizliğin sağlanması gerekir. Etrafa saçılan yağ parçacıklarından dolayı en küçük kayma riski önlenmelidir.
• 5-Elektronik jakar sisteminin bakım ve ayarını yapan yetkili elemanın kendisini basınçlı hava ile temizlemesi kesinlikle yasaktır.
• 6-indirmek için makineden alınan kullanılmış yağ, yağ işleme tesisinde toplanmalı ve işlenmelidir.
• 7-Elektronik jakar sisteminin sökülüp takılması sırasında parçaların, vida ve çeşitli tutucu elemanların tekrar eksiksiz yerine takılması ve uygun torklarda sıkılmaları şarttır. Yoksa vidaların çok sıkılması kırılmalarına, gevşek bırakılmaları da vidanın, parçanın çıkmasına ve daha büyük hasarlara sebep olabilir.