RR dokuma tipi ribana örgüler, ribana yuvarlak örme makinelerinde silindir ve kapak iğnelerinin rapora göre atlamalar yapması düzeninde elde edilen örgülerdir. Dalgalı ribana örgülerle üretilen kumaş yüzeyi; enine ve boyuna yönde, esnekliği düşük, düzgün görünümlüdür.
Çeşitleri;
1-İsviçre tipi dokuma örgü raporu
2- Flamenk tipi dokuma örgü raporu
3-Hollanda tipi dokuma örgü raporu
Dokuma tipi ribana örgülerin yapılabilmesi için ribana yuvarlak örme makinesinin çift çelik yollu olması gerekir. Tek tip iğne ve çelikli makinede bu örgünün üretilmesi mümkün değildir.
Dokuma tipi ribana örgülerin örülebilmesi için makinenin iğne düzeni gibi örgünün üretileceği makine çift çelik yollu olduğundan makinenin kapak veya silindir iğneleri 1’de 1 olacak şekilde iki çeşit olarak düzenlenmelidir. Bu işlem makinenin iğne yatağına tamamen uygulanmalıdır.
Dokuma tipi ribana örgülerde tüm iğneler çalıştırıldığı için mekik ayarlarının ipliğin rahat alabileceği pozisyonda yapılması gerekir. Mekik ayarı yapıldıktan sonra sabitleyici somonlar sağlamlaştırılmalıdır.
Dokuma tipi ribana örgüsünün örgü raporu incelendiğinde örgünün oluşturulmasında atlama ve ilmek çeliklerinin kullanıldığı görülmektedir. Kumaşın örülmesinde çelik ayarlarını yapabilmek için kumaşın örgü raporuna ihtiyaç vardır. Örgü raporuna bakılarak makinenin çelik diziminin yapılması daha kolaydır. Aşağıda dokuma tipi ribana örgüsünün örgü raporuna göre çelik dizimi gösterilmiştir. Yukarda görüldüğü gibi çelik dizimi, dört sistem raporludur. Bu durumda makine sistem sayısı bitene kadar çelik düzeni rapor tekrarı yaparak oluşturulur. Bütün sistemlerin çelik dizimi yapıldıktan sonra sistemler, sırası karıştırılmadan makineye montelenir. Burada sıranın karışması; istenilen yüzeyin elde edilememesine dolayısı ile hataya neden olur.
Dokuma tipi ribana kumaşın örülmesi için may ayarının biraz sıkı olması gerekir. Çünkü örgü yüzeyinde atlama iplikleri fazladır. Eğer may ayarı gevşek olursa kumaşın arka yüzeyinde kalan atlama iplikleri, kumaş gerdirildiğinde ön yüzeyden gözükebilir.
Gerginlik ve kasnak ayarı: Dokuma tipi kumaşın örülmesinde çift kasnaklı furnisörlerin kullanılması şarttır. Eğer bütün iplikleri tek kasnaktan beslersek 2. ve 4. sistemin harcadığı iplik miktarı ile 1. ve 3.sistemin harcadığı iplik miktarı aynı olmadığından makineyi çalıştıramayız. Bu yüzden 1. ve 3. sistem gibi tek sayılı sistemler 1. kasnaktan, 2. ve 4.sistemler gibi çift sayılı sistemler ise 2. kasnaktan hareket alacak şekilde ayarlanmalıdır. Kasnak ayarı yapılırken her iki kasnakta da ayar işlemi bittikten sonra üst bölmede bulunan sabitleme somonu sağlamlaştırılır. Aksi takdirde makine çalıştığında kayışlarda gevşeme oluşur. Daha sonra kayış gerdirme kolundan kayışların gerginliği sağlanmalıdır.
Kumaş çekim ayarı: Kumaş çekim ayarı, bütün örme tekniklerinde olduğu gibi bu örgü tekniğinde de örülen kumaşa göre belirlenir. Makine çalışırken kumaş gerginliği elle kontrol edilir, duruma göre çekim hızı düşürülür ya da yükseltilir.
Numunenin yapılması
Makinede gerekli bütün ayarların yapılmasından sonra numune alımı için bir miktar kumaş örülmelidir. Numune örülmesi esnasında makine ayarlarında herhangi bir değişiklik yapılmamalıdır. Sabit ayarlarda çıkan numune kumaş kontrol edilip gerekli ayarlar toplu hâlde yapılmalıdır. Aksi takdirde numune örülürken yapılan bazı ayar değişiklikleri numune kumaşın bir kısmında gözükmeyebilir.
Kontrollerin Yapılması
Numune kumaş örüldükten sonra makine durdurulmalı ve numune kumaş kesilerek kontrolleri yapılmalıdır. Örülen numune kumaşın öncelikle birim gramajının istenilen düzeyde olup olmadığı (eğer varsa örnek numune ile yok ise sipariş formu ile) karşılaştırılarak kontrol edilir. Sonra örgü raporu, görünümü, kumaşın ham maddesi, tuşesi, rapor boyutu, harcanan iplik miktarı karşılaştırılıp kontrol edilir.
Üretimin Yapılması
Tüm kontrolleri yapılan kumaş, istenilen özelliklere sahip olmayabilir. Bu durumda makine ayarlarında istenilen özelliklere yönelik değişiklik yapılmalıdır. Eğer numune istenilen özelliğe sahip ise kumaşın üretimine geçilmelidir. Üretim esnasında makine cağlıklarına iplik yerleştirilirken raporda belirtilen özellikte (lot numarası, renk, iplik numarası, ham madde vs.) ipliklerin (bobinler) olmasına dikkat edilmelidir.
Yazan %PM, %17 %654 %2016 %17:%Nis in Örme Okunma 4657 defa
Tüm iğnelerin ilmek oluşturmasıyla meydana gelen kumaşlardır. Tek sistemde tek iğne ve sadece tek çalışma şekli kullanılmasıyla elde edilirler. Yuvarlak örme makinelerinde tek iğne yatağından elde edilen RL düz örgülü kumaşlara Türkiye örme piyasasında kullanılan süprem terimi, genel anlamıyla jarse kumaşa karşılıktır. Özellikle yazlık spor giyimde ve iç çamaşırında geniş kullanım alanına sahip olan bu kumaşın genel özellikleri şunlardır:
a) Ön ve arka yüzü farklı görünüştedir.
b) Açık en ya da tüp şeklinde (tubular) üretilebilen bir kumaştır,
c) Diğer örme kumaşlara göre daha geniş enler elde etmek mümkündür,
d) Hem boyuna hem de enine esner fakat diğer kumaşlara nazaran en düşük esneme özelliğine sahiptir,
e) Örgü raporu tek iğne plakasında en az, 1 iğne ve 1 iplik hareketinden meydana gelir (normal örgü raporu yan yana iki iğne ile ve üst üste iki ilmek sırasından oluşur),
t) Kumaş tek plaka üzerinde oluştuğu için harcanan iplik miktarı en azdır,
g) Boyutsal stabilitesi azdır,
h) Esnediğinde şekli bozulabilir,
ı) Vücut hareketlerine karşı uyumu, diğer tek iplikli örme kumaşlara göre esnekliğinin az olması nedeni ile düşüktür,
i) Yanlardan kumaşın arka yüzüne doğru, üst ve alttan da örgünün ön yüzüne doğru kıvrılma vardır,
j) Diğer örgülere göre en düşük desenlendirme imkanına sahiptir,
k) Süprem kumaşın yapısı hacimli olduğu için nem alma özelliği dolayısı ile emiciliği iyidir,
l) İpliğin kopması durumunda bozulan ilmekler, ilmek halkalarının kaymasına, yani kaçmasına neden olurlar,
m) Örme kumaşın kalınlığı, kullanılan hammaddenin aynı kalması şartıyla daha düşüktür,
n) İnce, hafif açık yapı ile ağır yapılar arasında çeşitlilik gösterirler,
o) Kesim ve dikim işlemi esneme özelliğinden dolayı problemlidir,
ö) Kısmen iç giyim ve yaygın olarak yazlık dış giyim sanayinde kullanım alanı bulmuştur,
p) Fazlaca ütü istemez, kırışıklıklarını kolay kaybederler.
Çarşamba, 14 Ekim 2015 21:28 tarihinde oluşturuldu
Son Güncelleme: Pazar, 24 Şubat 2019 10:17
Çarşamba, 14 Ekim 2015 21:28 tarihinde yayınlandı.
Gösterim: 64992
RR İnterlok Normal Örgü Üretimi :
İnterlok kumaş sadece çift plakalı yuvarlak örme makinelerinde, silindir ve kapak iğnelerinin birbirlerine dik ve karşılıklı bir şekilde yerleştirilmeleriyle elde edilen çift katlı örme kumaş çeşididir. İnterlok kumaşları enine yönde gerdirsek bile, iki yüzde de sadece sağ ilmikler görülür.
RR İnterlok Askılı Örgü Üretimi :
RR interlok askılı örgüler aynı sıra üzerinde ilmeğin yanı sıra, askı hareketinin de yardımı ile desen oluşturmaktır.
RR Arka Yatırımlı ( Atlamalı ) İnterlok Örgü Üretimi :
RR arka yatırmalı örgüler interlok yuvarlak örme makinelerinde bazı sistemlerde arka yani kapak iğnelerinin atlama yapmasıyla elde edilen örgülerdir. Bu sistem ile genel olarak ön yüzeyi kabarık olan kumaşlar elde edilmektedir.
RR İnterlok Astar Örgü Üretimi:
Astar örgüler kumaşta iki yüzeylerinin birbirinden renk ve iplik açısından farklı olmalarından dolayı astar örgü olarak tanımlanırlar
RR İnterlok Vanize Örgü Üretimi :
Çift plakalı interlok yuvarlak örme makinelerinde birbirinden renk numara ve hammadde gibi farklı iki ipliğin kullanılmasıyla elde edilen örgü çeşididir.
RR Punto Di Roma Interlok Örgü Üretimi :
Punto di roma örgüler ilmek ve atlamanın kullanılmasıyla elde edilen örgülerdir. Diğer ismi çelikli interlok olan bu örgülerin üretimi diğer interlok örgülerle aynıdır. Kumaşın arka yüzeyinde daha çok elastan gipe ipliği kullanılır
RR İnterlok Hortum Örgü Üretimi :
İnterlok hortum örgülü kumaşların ön yüzeyinde enine yönde kabarık hortum şeklinde çıkıntılar mevcuttur. Kumaşın arka yüzeyi ise düz interlok örgü görünümündedir.
RR İnterlok Teksipike ( Radiyer ) Örgü Üretimi :
İnterlok teksipike ilmek, atlama ve askı elemanlarının birlikte kullanılması ile elde edilen örgülerdir. Bu örgülerle üretilen kumaşlar diğer interlok örgülü kumaşlara göre daha sıkı ve daha düz yüzeylidir.
RR İnterlok Jakarlı Örgü Üretimi :
İnterlok jakarlı örgülerin üretimi ribana jakarlı örgülerin üretimi ile benzer özellikler taşımaktadır. Kumaşın ön yüzeyinde desen oluşurken arka yüzeyinde kullanılan renkli iplikler karışık olarak yer almaktadır.
RR İnterlok Rölyef Örgü Üretimi :Rölyef örgüler düz zemin özerinde kabartma yöntemiyle elde edilen örgülerdir. İnterlok makinelerinde de bu örgüler kapak iğnelerinin bazılarının askıya çıkması bazılarının da ilmek yapması ile yüzeyde dalgalı çıkıntılar oluşturur.
Çarşamba, 14 Ekim 2015 21:57 tarihinde oluşturuldu
Son Güncelleme: Cumartesi, 16 Şubat 2019 19:20
Çarşamba, 14 Ekim 2015 21:57 tarihinde yayınlandı.
Gösterim: 64933
RR Düz Ribana Örgü Üretimi :
Ribana yuvarlak örme kumaşlar, çift plakalı yuvarlak örme makinelerinde, silindir ve kapak iğnelerinin birbirine göre çapraz bir şekilde yerleştirilmeleri ile elde edilen çift katlı örme kumaş çeşididir. Ribana kumaşları ifade eden en büyük özellik, kumaş eni yönünde açıldığında her iki tarafta örgü raporuna bağlı olarak düz (R) ve ters (L) ilmeklerin değişimli olarak görünmesidir. Kumaşın yapısı dikey sıra yönünde, birbiri ardınca gelen düz ve ters ilmeklerden oluşur. Ribana kumaşlar enine yönde en çok esnekliğe sahip örme kumaşlardır.
RR İğne İptalli Ribana Örgü Üretimi :
İğne iptalli ribana örgülere örnek olarak en çok kullanılan kaşkorse örme kumaş verilebilir. Kaşkorse (2x1 veya 2x2 kaşkorse) örme kumaş, yuvarlak ribana örme makinelerinde kapak ve silindirde her üç iğneden birinin iptal edilmesi ile yapılan RR ribana (2x1 ribana) örgü çeşididir. Enine yönde elastik olduğu için daha çok bant, kenar, kazak, bayan giyimi vb. yerlerde kullanılmaktadır.
RR Askılı Ribana Örgü Üretimi :
Askılı ribana örgüler Ribana makinelerinde ilmek ve askı hareketlerinin örgü raporu içinde uygun bir şekilde yerleştirilmesi ve ilmek, askı çeliklerinin bir arada kullanılmasıyla oluşturulan örme kumaşlardır.
RR Dalgalı Ribana Örgü Üretimi :
Dalgalı ribana örgüler ribana yuvarlak örme makinelerinde kapak veya silindir iğnelerinin birinin diğerinden daha fazla çalışmasıyla ortaya çıkar. Basit bir örnekle silindir iğneleri 4–6 sistemde örme yaparken kapak iğnesi bekleme yapar sonraki sistemde ise kapak ve silindir ilmek yapar. Kumaşın yüzeyi kabarık ve dalgalı bir yüzey görünümündedir. Kumaşın arka yüzeyi ise daha düzdür.
RR Dokuma Tipi Ribana Örgü Üretimi :
RR dokuma tipi ribana örgülerin tanımı: RR dokuma tipi ribana örgüler, ribana yuvarlak örme makinelerinde silindir ve kapak iğnelerinin rapora göre atlamalar yapması düzeninde elde edilen örgülerdir. Dalgalı ribana örgülerle üretilen kumaş yüzeyi; enine ve boyuna yönde, esnekliği düşük, düzgün görünümlüdür
Milano Ribana Örgü Üretimi:
Çift plakalı ribana ve interlok makinelerinde ilmekleme ve atlama hareketlerinin örgü raporu içinde uygun bir şekilde yerleştirilmesi ile oluşturulan tek iplikli, iri örgülü ve incili görünümlü örme kumaşlardır
RR Punto Di Roma İnterlok Örgü Üretimi :
Çift plaka ribana makinelerde kullanılan bu örgü raporu 4 sistem raporludur. Silindir ve kapakta ikişer çeşit iğnesi kullanılmıştır. 1. sistemde silindir ve kapak iğneleri 1 ilmek 1 atlama ve 2. sitem 1. sistem düzeninde bir iğne çaprazda çalışırken 3. sistemde silindir iğneleri atlama kapak iğneleri ilmek, 4. sistemde ise kapak iğneleri atlama, silindir iğneleri ise ilmek konumunda örgüyü oluşturmaktadır.
RR Vanize Ribana Örgü Üretimi :
Tek ve çift plakalı yuvarlak örme makinelerinde özellikleri birbirinden farklı iki iplikten birinin ön yüzünde, diğerinin örgünün arka yüzünde görülebileceği şekilde çalıştırılması ile vanize kumaş elde edilir.
Jakarlı Ribana Örgü Üretimi :
Jakarlı ribana örgülere birçok örnek vermek mümkündür. Geçmiş dönemlerde jakarlı ribana olarak sadece boyuna ya da enine çizgiler olan kumaşlar üretilmekteydi. Günümüzde teknolojinin gelişmesi ile birlikte bilgisayarlı jakar makineleri üretilmektedir. Bunun sonucunda her çeşit jakarlı kumaş üretilebilir hâle gelmiştir.
